清洁与检查部件
检查液压泵站运行情况，之后拆除清洗，更换密封件再重新装配，这是各级保养的基础工作内容之一，重 点在于清洁、检查与部件更换。
检查各导向滑块运动情况，若间隙过大则调整调节螺杆。
检查行程开关是否可靠，必要时予以更换。
检查并修复各处焊缝，尤其是重要部位的焊缝。
检查各装置零部件的磨损和操作情况，对磨损和操作严重的部件进行更换。
由熟悉液压传动技术人员拆检各液压元件，拆卸时需严格按规定操作，不得随意拆卸。
（二）液压系统维护
液压油使用规范
严禁不同类型液压油混合使用。
定期检查液压油清洁度。
定期检查滤芯堵塞报 **电发讯系统是否正常。
定期清洗滤芯，第 一年每6个月更换一次滤芯，之后** 少每年更换一次滤芯。
液压油** 少每年更换一次。
加注新液压油时，应用20μm以上精度的加注机进行。
其他液压部件维护
保持油缸活塞杆清洁，因为垃圾等杂物会损坏密封。
定期检查各液压油管、接头等连接处有无渗漏现象，发现渗漏及时处理。
液压软管若有老化、破损现象应立即更换，使用5年不管有无破损都应全部更换。
（三）润滑与运行监控
定期检查设备的润滑状况，及时补充润滑油，润滑对于设备的正常运行很关键，例如减少摩擦、冷却机件、防止腐蚀等作用。
在设备运行过程中，安排保养人员经常对其进行监控，确保机械运行平稳，及时处理异常情况。
定期检查电气系统的接线是否松动、电缆是否磨损，并清洁电气元件，这样可以防止电路短路和电气故障。垃圾站压缩机的电气系统包括控 制电路、传感器和电机等部件，这些部件正常工作直接影响压缩机运行效果和安全性。
保持站点周围的道路畅通，定期清理排水管道，防止雨水或其他污水对设备造成损害。
定期清洗站房外墙和屋顶，防止积尘和雨水渗漏，维护站房结构的完整性。
定期检查和维护站内的水、电、气等供应设备，确保正常运行和安全使用。
保持站点周边的环境整洁，定期清理垃圾堆放区域，减少异味和害虫滋生。
定期清洗和检查垃圾压缩站的下水道和排水设备，防止污水外溢和堵塞。
建立完善的消防设 施，定期检查灭火器和消防通道，确保站点的消防安全。
建立健全的档案管理系统，并且定期进行设备巡检，编制巡检报告，及时发现和解决潜在问题，从而提高设备的运行效率和使用寿命。
